CQI-15焊接系統(tǒng)評估培訓
培訓時間:2021年07月15-17日蘇州 12月8-10日上海
培訓費用:RMB4000元/人,3人或3人以上9折優(yōu)惠。(含報名、資料、午餐、證書等費用)
培訓對象:焊接工廠特種工藝審核員;焊接產(chǎn)品與工藝設計師;現(xiàn)場質量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負責焊接零件采購和供應商管理的人員(SQE)。
聯(lián)系方式
聯(lián)系人:李小姐 (13817262650)
電話:021-64196861
E-mail:peixun@saixuegroup.com
預備知識:
有關熱處理基礎知識和生產(chǎn)過程的知識;ISO9001:2015或IATF16949:2016體系知識;汽車行業(yè)的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)。
CQI-15培訓目的:
兩天課程焊接作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質量的下降和召回風險的上升。
美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(焊接工作組)2010年3月發(fā)布了焊接系統(tǒng)評估(Welding System Assessment:WSA)CQI-15標準,CQI-15標準作為客戶和產(chǎn)品標準補充要求。
該標準定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求,提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
WSA用以評估一家企業(yè)達到評估標準的能力,達到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標準。WSA也可以在企業(yè)與其供應商之間使用。
CQI-15培訓收益:
以學員關注為中心,講師本著啟發(fā)學員解決實際問題的原則展開教學。采用"Learn by Doing"的方式設計,運用大量的實務演練提升學員對標準的掌握;同時通過模擬審核的方法將學員置身于案例之中,使之通過演練而真正掌握審核要領。識別焊接過程失效模式并采取預防行動;降低焊接產(chǎn)品的風險;借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統(tǒng),從焊接質量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升。
CQI-15焊接系統(tǒng)評估培訓內容:
第一天上午
1.焊接體系概述
2.焊接基本知識和原理
3.常見焊接工藝過程對應的重要控制參數(shù)和常見失效分析的基本結構和要求
5.先期策劃和質量職責要求和常見問題
6.現(xiàn)場和物料控制的要求和常見問題
7.設備的管理和常見問題
8.過程表4個的要求和審核注意事項(電弧焊/電阻焊接/激光焊接/固態(tài)焊接)
9.審核策劃和實施
10.CQI-15簡介
11 CQI-15框架及結構
12范圍
13焊接系統(tǒng)評估程序
14評估表和過程表
15 CQI-15與IATF16949
討論1:顧客特殊要求
討論2:CQI-15評估與IATF16949認證
練習1:焊接過程的主要特點
下午
討論3:用PFMEA對焊接過程進行風險分析
練習2:比較各焊接過程
16.CQI-15過程方法運用
17.CQI-15與汽車行業(yè)過程方法
18.過程風險分析工具
討論4:焊接過程標準化:XXX公司焊接控制計劃
小結
第二天 上午
19.CQI-15條款詳解
20.焊接系統(tǒng)評表-管理職責和質量策劃
21.焊接系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責
22.焊接系統(tǒng)評表-設備/設施/控制裝置
23.焊接系統(tǒng)評表-工裝/夾具
24.焊接系統(tǒng)評表-過程控制和批準
練習3:評估證據(jù)查找
下午
25.作業(yè)審核
26.作業(yè)審核概述
27.審核要求與客觀證據(jù)查找
練習4:作業(yè)審核演練
28.CQI-15評估難點及對策
29.CQI-15運用過程方法的評估思路
30.特殊過程評估技巧
31.難點及對策
案例:評估過程中常見的不符合
復習總結、考試
結束
CQI-15焊接培訓報名回執(zhí)表
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注:請帶身份證復印件一張,免冠照片2張。 |
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